• تولید خروجی بیشتر با پایین آوردن میزان ورودی ها(ایده آل)

• حفظ سطح خروجی ها با پایین آوردن میزان ورودی ها(اثربخشی بیشتر)

• پایین آوردن سطح خروجی­ها همراه با پایین آوردن بیشتر سطح ورودی ها(کاهش مدیریت شده).

مشکل استفاده از شاخص بهره وری آن است که هم اندازه گیری میزان ورودی ها و خروجی ها دشوار است و هم کمی کردن آن ها.

• • • • • 1. 1. شاخص های عملکرد در ارتباط با انعطاف پذیری

           

       

   

اسلاک^[۶۶]، در ابتدا بازه، هزینه و زمان را ابعاد انعطاف پذیری تعریف کرد. ولی سپس تعریف خود را به گونه ای تغییر داد که تنها بازه و پاسخ را ابعاد انعطاف پذیری می دانست. بازه به این موضوع می پردازد که تا چه حد سیستم تولیدی می تواند تغییر کند و پاسخ، نشان دهنده سرعت و میزان پایین بودن هزینه این تغییر است.
گِروین^[۶۷] پس از تعریف ابعاد مختلف انعطاف پذیری، شاخص های زیر را پیشنهاد می دهد:
«انعطاف پذیری ترکیبی می تواند توسط تعداد اجزاء به ازای هر تجهیز اندازه گیری شود. از آنجایی که این شاخص از تغییرات مقطعی در بازار تقاضا اثر می پذیرد، می توان از متوسط آن در بازه زمان استفاده کرد. در عین حال، طیف اجزاء به ازای هر تجهیز شاخص مناسب تری برای انعطاف پذیری ترکیبی است. یک فرایند تولیدی ممکن است تعداد اجزای کمی را پوشش دهد اما این اجزا ممکن است بسیار متفاوت از هم باشند. شاخص دیگر نرخ تعداد اجزای فرآوری شده توسط تجهیز به کل تعداد اجزای فرآوری شده در کارخانه است. یکی دیگر از شاخص ها برای ارزیابی انعطاف پذیری تغییر کل تعداد اجزای جانشین در بازه ای از زمان است. البته لازم است تفاوت بین اجزای قدیم و جدید در طول زمان مشخص شود. ممکن است تغییرات بسیار ناچیز باشد اما نوع اجزای تولید شده بسیار متفاوت از هم باشند. یک رویکرد آلترناتیو در این زمینه توسط گوستاوسون^[۶۸] پیشنهاد شده است : محاسبه نرخ سرمایه گذاری بر روی تجهیز متناسب با محصول بدی نسبت به کل سرمایه گذاری. انعطاف پذیری اصلاحی می تواند در قالب تعداد تغییرات در طرح یک جزء به ازای هر دوره زمان ارزیابی شود.

( اینجا فقط تکه ای از متن فایل پایان نامه درج شده است. برای خرید متن کامل پایان نامه با فرمت ورد می توانید به سایت feko.ir مراجعه نمایید و کلمه کلیدی مورد نظرتان را جستجو نمایید. )

انعطاف پذیری تغییر مسیر دارای دید طولانی مدت است و زمانی به کار می رود که ماشین آلات در جهت همگامی با تغییرات عمده از خط خارج می شوند. دید کوتاه مدت آن ضرورت از کار افتادن ماشین آلات به علت مشکلات تجهیزات یا کیفیت است.
انعطاف پذیری در حجم می تواند در سطح کلی و یا در سطح هر جزء در نظر گرفته شود. تغییرات در حجم به محدودیت های گنجایشی و شدت این محدودیت ها بستگی دارد. متوسط تغییرات حجم در طی بازه ای از زمان تقسیم بر محدودیت گنجایش، شاخصی از این دست است (چاپمن،۲۰۰۵)^[۶۹].
انعطاف پذیری در مواد، زمانی به کار می رود که در مرحله ای از فرایند تولید تطابقاتی داده می شود تا تغییرات به وجود آمده را اصلاح کند. برای مثال در سیستم­های دستی اپراتورها می توانند محل فلز خم شده را پیدا کرده و آن را به صورت صحیح در ماشین قرار دهند. در غیر این صورت مشکلات کیفیتی و از کار افتادن ماشین آلات پی در پی رخ می دهد. انعطاف پذیری مواد می تواند توسط میزان تغییرات در ابعاد اصلی و خوصیات متالوژیگی به وجود آمده توسط تجهیزات، ارزیابی شود. انعطاف­پذیری توالی تولید می ­تواند به این صورت ارزیابی شود : تعداد توالی هایی که ماشین می تواند با طی کردن آنها کار انجام دهد نسبت به حد بالای تعداد توالی هایی تصادفی و حد پایین آن دسته از توالی ها که می توانند به وجود آیند ولی با طی کرند آنها محصولی تولید نمی شود(چنهال، ۲۰۰۳)^[۷۰].»
کاکس^[۷۱] مفهوم انعطاف پذیری را شاخصی از اثربخشی می­داند که طی آن فرایند تولید می ­تواند تغییر یابد.

• • 1. 1. سیستم ارزیابی عملکرد به عنوان یک موجودیت